Die Geschichte der Simatic-Steuerungen reicht bis in die 1950er Jahre zurück. Am 2. April 1958 erblickte die Siemens-Marke SIMATIC G das Licht der Welt: Sie war ein System zur Steuerung industrieller Prozesse. Die zahlreichen Modifikationen der Steuerungen, die die Marke seit fast fünfzehn Jahren einführte, waren nicht frei programmierbar. Es war ein Nachteil eines innovativen Produkts. In den siebziger Jahren begann die Geschichte der frei programmierbaren SPS- Steuerungen, die sich durch modularen Aufbau auszeichnen. Die Zentraleinheit konnte mit Erweiterungsmodulen kommunizieren, was den Arbeitskomfort beeinflusste und viele Möglichkeiten für die industrielle Automatisierung bot. Es war eine moderne Lösung, die bis heute für die Automatisierung von Maschinen und industriellen Prozessen funktioniert. Es ist nicht zu verbergen, dass Simatic-Steuerungen eine äußerst beliebte und funktionale Erfindung sind.
MÖGLICHKEITEN DER SIMATIC-STEUERUNGEN
Der Einsatz von Simatic-Steuerungen garantiert eine perfekte Kontrolle der gesteuerten Geräte. Diese Steuerungen haben sich seit vielen Jahren beim Aufbau von Steuerungssystemen bewährt, die das Funktionieren der Industrie erleichtern sollen. Die Automatisierung industrieller Prozesse bietet viele Möglichkeiten und verbessert die Leistung. Zuverlässigkeit, Vorhersehbarkeit und Wiederholbarkeit sind definitiv die Vorteile von Simatic-Steuerungen, die wegen des modularen Aufbaus auch eine recht flexible Lösung sind. Der Vorteil von Simatic-Steuerungen liegt auch in ihrer Leistung und der Tatsache, dass die Programmierung äußerst intuitiv und einfach ist. Es ist nicht verwunderlich, dass Systeme auf Basis von Simatic-Steuerungen immer beliebter werden, weshalb der Hersteller das Produkt ständig verbessern und sich an die Bedürfnisse moderner Kunden anpassen muss. Die industrielle Automatisierung gewinnt durch den Einsatz von Simatic-Steuerungen enorm an Bedeutung.
SIMATIC S7
Um den Anforderungen von Branchenspezialisten gerecht zu werden, musste der Hersteller seine Steuerungen verbessern und ihnen so perfekte Leistung und Flexibilität garantieren. Mit Simatic S7 erhalten Sie ein zuverlässiges, frei konfigurierbares System. Da die seit vielen Jahren bewährte S5-Baureihe im Jahr 2003 eingestellt wurde, erscheint ein Umstieg auf das Simatic S7-System sinnvoll. Ersatzteile für den S5 werden ab 2015 nicht mehr hergestellt.
WIE UMSTELLEN AUF SIMATIC S7?
Ein Upgrade von S5 auf S7 erfordert Fachkenntnisse und entsprechende Fähigkeiten, damit der Prozess ordnungsgemäß ausgeführt werden kann, und der Effekt dem Benutzer keine Schwierigkeiten bereitet. Der Modernisierungsprozess kann mit Fehlern verbunden sein, die die kontrollierten Geräte beschädigen können. Um den Ausfall von Maschinen oder Produktionslinien zu vermeiden, sollten Ingenieure hinzugezogen werden, die mit den Systemen S5 und Simatic S7 bestens vertraut sind.
Durch den Übergang zum S7-System werden Ausfallzeiten aufgrund eines möglichen Ausfalls der Anlage vermieden, die dank des S5-Systems bisher funktioniert hat. Das Fehlen von Ersatzteilen auf dem Markt bedeutet höhere Kosten für die Wartung von Maschinen auf der Basis von S5 sowie ein Problem bei der Beschaffung von Ersatzteilen im Falle eines schwerwiegenden Ausfalls. Die Migration auf S7 bedeutet also geringere Betriebskosten.
